水域航道警示浮標

LLDPE的流變性可概括為"剪切時剛性"和"延伸時柔軟"。當用LLDPE 替代LDPE時薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有的功率.并提供高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。LDPE和LLDPE的般模口隙距尺寸分別是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的"延伸時柔軟"的性在吹膜過程中是個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么穩(wěn)定。般的單唇風環(huán)對 LDPE的穩(wěn)定足夠使用。LLDPE的有的膜泡要求的雙唇風環(huán)來穩(wěn)定。用雙唇風環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用般的LDPE擠塑機，必需改進設(shè)備。根據(jù)擠塑機的，要求改進的可能是加寬模口隙距，但加工條件需達化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。

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在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之，精密注塑用的模具應(yīng)切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸*，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不*。因此，有地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得重要。